Trong quá trình làm việc, dây chuyền sản xuất có thể rơi vào trạng thái hư hỏng và xuống cấp theo thời gian. Nếu không bảo trì dây chuyền sản xuất kịp thời, doanh nghiệp có thể sẽ gặp phải nhiều khó khăn. Do đó, để bảo trì dây chuyền sản xuất đúng cách, Specco2 xin giới thiệu doanh nghiệp giải pháp bảo trì bằng máy bắn đá khô CO2, một trong những phương pháp bảo trì và vệ sinh máy móc, thiết bị mới nhất với sự tối ưu tuyệt đối.
Tìm hiểu thêm: Máy bắn đá khô CO2 là gì ?
Dây chuyền sản xuất là gì ?
Dây chuyền sản xuất là một chuỗi hoạt động trong nhà máy, xí nghiệp, công xưởng được lập trình sẵn bởi những kỹ sư với nguyên liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra cố định theo một quy chuẩn nhất định.
Có thể hiểu được, hoạt động bảo trì dây chuyền sản xuất là quá trình bảo dưỡng, kiểm tra định kỳ và vệ sinh máy móc, thiết bị sản xuất sau một quãng thời gian hoạt động lâu dài.
Lợi ích từ việc bảo trì dây chuyền sản xuất
Sau khi bảo trì dây chuyền sản xuất định kỳ, chúng ta có thể nhận thấy được những lợi ích rõ rệt như sau:
Máy móc hoạt động trơn tru
Sau một thời gian hoạt động, máy móc có thể gặp phải tình trạng hỏng hóc, hoạt động không còn hiệu quả như trước.
Lúc này, sau khi bảo trì và vệ sinh, máy móc sẽ có thể hoạt động trơn tru trở lại
Sản phẩm đầu ra đạt chất lượng cao
Chất lượng sản phẩm đầu ra là một yếu tố cực kì quan trọng đối với doanh nghiệp.
Nếu sản phẩm đầu ra không đạt chất lượng như mong muốn, doanh nghiệp hoàn toàn có thể đánh mất niềm tin của khách hàng và đối tác.
Điều này sẽ ảnh hưởng đến năng lực sản xuất của công ty và tác động tiêu cực trực tiếp tới doanh thu.
Tiết kiệm thời gian và chi phí
Trong trường hợp doanh nghiệp quyết định bảo trì dây chuyền sản xuất định kỳ, việc này có thể tiết kiệm nhiều thời gian và chi phí cho doanh nghiệp.
Về mặt tiết kiệm thời gian, khi bảo trì máy, doanh nghiệp sẽ không phải tốn thời gian gọi thợ tới sửa máy trong trường hợp máy móc có gặp vấn đề gì đó.
Ngoài ra, khi bảo trì định kì, doanh nghiệp cũng có thể tiết kiệm thêm chi phí sửa máy hoặc chi phí trang bị một hoặc nhiều thiết bị sản xuất mới trong trường hợp máy cũ bị hư hỏng nặng nề và không còn khả năng sửa.
Đặc biệt, với thiết bị máy bắn đá khô CO2 thì doanh nghiệp không cần phải lo lắng về thời gian chết của máy vì thiết bị này có thể vệ sinh ngay cả khi máy móc đang hoạt động.
Những phương án bảo trì dây chuyền sản xuất
Hiện nay, việc bảo trì dây chuyền sản xuất được các doanh nghiệp chia theo từng phương án khác nhau, phụ thuộc vào tình trạng của máy và tình hình, khả năng hoạt động cũng như là tiến độ công việc.
Bảo trì định kỳ
Bảo trì dây chuyền sản xuất định kỳ là việc bảo trì dây chuyền sản xuất theo lịch cố định. Việc bảo trì được dựa trên thông số kỹ thuật của máy móc, thiết bị hiện tại cũng như là hiện trạng mà doanh nghiệp đang sử dụng.
Đây được xem là phương án bảo trì tiêu chuẩn mà bất kì công ty, doanh nghiệp có riêng một bộ phận bảo trì riêng để thực hiện.
Ngoài ra, bạn cũng cần phải lưu ý vệ sinh nhà xưởng định kỳ để đảm bảo môi trường hoạt động được sạch sẽ và thông thoáng nhất có thể.
Bảo trì theo tình trạng máy
Phương pháp bảo trì theo tình trạng máy cũng được áp dụng thường xuyên tương tự như bảo trì định kỳ. Được áp dụng khi chẩn đoán máy trong tình trạng dự đoán trước được tình trạng hư hại của máy.
Thông thường, phương án này được áp dụng bởi những công ty không có bộ phận chuyên trách mà phải nhờ đến các công ty đối tác.
Về mặt chuyên môn, đây là phương án có tính hiệu quả cao được áp dụng đối với những loại máy móc yêu cầu sự an toàn, chính xác tuyệt đối và cường độ hoạt động liên tục.
Bảo trì sau khi máy hỏng
Phương pháp này được áp dụng trong trường hợp khi doanh nghiệp đã sử dụng máy hết công suất cho tới khi máy không hoạt động được nữa mới tính đến chuyện bảo trì.
Đây được xem là phương pháp tốn nhiều chi phí và kém hiệu quả nhất đối với doanh nghiệp vì phải chịu nhiều chi phí như phí sửa chữa, phí nhân công, phí mua máy mới.
Với nhiều điểm hạn chế như vậy, phương pháp này thường chỉ được áp dụng bởi những cơ sở sản xuất nhỏ, không đủ năng lực hoặc nguồn lực để bảo trì dây chuyền sản xuất định kỳ.
Giải pháp bảo trì dây chuyền sản xuất bằng đá khô CO2
Máy bắn đá khô CO2 được đánh giá là công cụ vệ sinh và bảo trì dây chuyền sản xuất một cách hiện đại và tối ưu nhất. Công nghệ vệ sinh bằng đá khô CO2 được các chuyên gia ở nước ngoài khuyên dùng nếu bạn mong muốn duy trì thiết bị của mình luôn hoạt động một cách tốt nhất nhưng vẫn giữ được sự bền bỉ.
Trước khi sử dụng, người dùng cách nắm rõ cách vận hành máy bắn đá khô CO2 và bảo quản đá khô đúng cách. Specco2 khuyên quý doanh nghiệp nên lựa chọn tủ bảo ôn để có thể bảo quản đá khô một cách tốt nhất trước khi sử dụng.
Lợi ích của máy bắn đá khô CO2 khi bảo trì dây chuyền sản xuất
Khi sử dụng máy bắn đá khô CO2, quý doanh nghiệp sẽ nhận thấy được những ưu điểm tuyệt vời như sau:
- Làm sạch tuyệt đối: Với công nghệ sử dụng đá khô ở áp suất cao, chiếc máy này có thể vệ sinh và làm sạch tối đa bề mặt của thiết bị, kể cả những vết bẩn cứng đầu, tưởng chừng không thể nào làm sạch được.
- Không sử dụng hóa chất tẩy rửa: Kỹ thuật bắn đá khô CO2 hoàn toàn sử dụng đá khô CO2 là nguyên liệu chính để vệ sinh. Doanh nghiệp sẽ không cần phải sử dụng bất kì hóa chất tẩy rửa nào trong quá trình vệ sinh
- Không làm hư hại bề mặt thiết bị: ở kích thước phân tử, đá khô có thể vệ sinh làm sạch tối đa bề mặt của thiết bị mà không làm hư hại, kể cả khi vệ sinh những thiết bị nhạy cảm như bo mạch điện tử thì máy bắn đá khô vẫn cho thấy khả năng làm sạch tuyệt đối
- Thân thiện với môi trường: máy bắn đá khô CO2 thân thiện với môi trường vì công nghệ này không để lại bất kì chất thải thứ cấp nào. Bên cạnh đó, do sử dụng đá khô CO2 (làm từ CO2 tái chế) nên chiếc máy này không thải ra bất kì CO2 nào ra không khí.
Một số mẫu máy bắn đá khô CO2 được dùng để bảo trì dây chuyền sản xuất
Cold Jet Aero2 PCS 60
Aero2 PCS 60 là sản phẩm máy rửa đá khô CO2 thuộc dòng Aero2 Series của hãng Cold Jet. Chiếc máy này được thiết kế với khả năng tự chủ cũng như đa dạng hóa các tùy chỉnh về kích thước đá khô dành cho doanh nghiệp.
Bên cạnh kích thước của hạt đá khô, người dùng còn có thể tùy chỉnh các thông số khác như áp suất khi đá khô được bắn ra, tốc độ cấp liệu,…
Không chỉ thế, với sự phát triển của công nghệ hiện đại, người dùng có thể liên kết với tính năng Cold Jet Connect để được hỗ trợ từ xa.
Cold Jet Aero2 PLT 60
Aero2 PLT 60 là máy bắn đá khô CO2 cũng thuộc dòng Aero2 Series như chiếc máy trên, sự khác biệt lớn nhất chính là với Aero2 PLT 60, bạn có thể điều chỉnh áp suất lến đến mức 250 PSI (17,2 bar).
Ngoài ra, Aero2 PLT 60 còn cung cấp cho người dùng màn hình LCD 7’’, hiển thị trực quan những thông số mà người dùng có thể tùy chỉnh.
Cold Jet SDI Select 60
SDI Select 60 là sản phẩm máy bắn đá khô thuộc dòng Cold Jet MicroParticle. Ưu điểm lớn nhất của chiếc máy này là được thiết kế một cách đơn giản, dễ sử dụng với những người lần đầu sử dụng máy bắn đá khô CO2.
Người dùng có thể điều chỉnh áp suất ở mức 20 đến 250 PSI, phù hợp với mọi nhu cầu, từ vệ sinh nhẹ nhàng hoặc làm sạch một cách mạnh mẽ.
Ngoài ra, một ưu điểm nữa không thể không nhắc đến chính là khả năng tiết kiệm khí nén và khử tiếng ồn. Do đó, người dùng có thể tiết kiệm khá nhiều chi phí khi sử dụng SDI Select 60.
Kết luận
Để bảo trì dây chuyền sản xuất đúng cách, bên cạnh việc bảo trì định kì, quý doanh nghiệp nên cân nhắc sử dụng máy bắn đá khô CO2 làm công cụ vệ sinh chính. Đây được xem là giải pháp làm sạch máy móc, thiết bị tuyệt đối. Không chỉ thế, máy bắn đá khô còn được dùng cho việc loại bỏ lớp sơn tường cũ.
Specco2 tự hào là đối tác của Cold Jet trong việc cung cấp máy bắn đá khô và thiết bị sản xuất đá khô tại Việt Nam. Trong trường hợp quý khách có nhu cầu tìm hiểu, đội ngũ Specco2 sẵn sàng hướng dẫn và hỗ trợ khách hàng 24/7.
