Vệ sinh công nghiệp luôn là một vấn đề lớn vì các nhà máy và xí nghiệp hoạt động liên tục và họ cần làm sạch mọi thứ một cách hoàn hảo để đảm bảo môi trường làm việc an toàn, vệ sinh và để máy móc hoạt động tốt trong thời gian dài. Nhưng phương pháp làm sạch nào bền vững và hiệu quả hơn, một lựa chọn thay thế cho việc làm sạch truyền thống và phun cát mài mòn mà vẫn đủ nhẹ nhàng để không làm hỏng bất kỳ bộ phận nào của thiết bị của bạn? Trong bài viết dưới đây, hãy cùng tìm hiểu thêm về bắn đá khô và làm sạch bằng laser, đồng thời thực hiện một phân tích và so sánh nhỏ để tìm ra phương pháp làm sạch nào là lựa chọn tốt nhất cho nhu cầu vệ sinh công nghiệp của bạn.
Làm sạch bằng laser là gì và nó hoạt động như thế nào?
Làm sạch bằng laser là một công nghệ được sử dụng cho vệ sinh công nghiệp bằng cách bắn ra một chùm tia laser, đúng như bạn đã nghe, chùm tia laser, để loại bỏ một lớp gỉ sét hoặc bụi bám trên bề mặt của vật liệu nền. Công việc này được thực hiện bằng cách bắn ra các xung ánh sáng laser có độ dài nano giây, hoặc nói cách khác, chùm tia laser cường độ cao xung xung mạnh về phía bề mặt cần làm sạch. Khi điều này xảy ra, lớp oxit và bụi bẩn (các chất ô nhiễm nói chung) sẽ hấp thụ ánh sáng laser và chuyển thành trạng thái khí hoặc áp suất của tương tác sẽ làm bật các hạt khỏi bề mặt.
Khác với bắn đá khô sử dụng vòi phun và bắn ra đá khô ở tốc độ siêu âm, làm sạch bằng laser sử dụng nguồn điện chính, sử dụng quang học và bắn ra một chùm tia laser được truyền bởi một máy quét lên bề mặt mục tiêu. Mặc dù về lý thuyết, việc giải thích khá dài nhưng quá trình diễn ra rất nhanh và máy hoạt động với 2 bước chính: xung và quét.
Với xung là bước đầu tiên, máy tích tụ năng lượng để tạo ra một lực có năng lượng cao được định hướng dưới dạng các xung ngắn, được kiểm soát và bắn ra các chất ô nhiễm mà không làm hỏng vật liệu nền. Tiếp theo ngay sau đó là quét. Bước thứ hai này không chỉ trải rộng chùm tia laser xung trên một khu vực của bộ phận (có thể là một đường một chiều hoặc một hình dạng hai chiều) mà còn điều khiển tốc độ truyền các xung lên bề mặt.
Phương pháp băn đá khô là gì và vận hành như thế nào?
Máy bắn đá khô là một sự lựa chọn tuyệt vời để thay thế các phương pháp làm sạch truyền thống nhờ vào công nghệ tân tiến, đổi mới. Thiết bị ưu việt này sử dụng nguyên liệu chủ yếu là đá khô được làm từ carbon dioxide tái chế, không gây mài mòn, vô cùng thân thiện với môi trường và được sử dụng trong đa dạng các ứng dụng công nghiệp. Sau khi sử dụng, máy không hề để lại tạp chất tồn đọng vì đá khô sẽ thăng hoa (bốc hơi trở lại thành dạng khí) ở nhiệt độ phòng.
Máy bắn đá khô có nhiều loại đầu phun khác nhau với đủ loại kích cỡ nhằm phục vụ cho nhu cầu làm sạch của người sử dụng. Máy được vận hành bằng cách phun đá khô với tốc độ siêu thanh và va chạm với bề mặt cần làm sạch. Sự kết hợp của động năng và nhiệt động học sẽ phá vỡ mối liên kết giữa tạp chất và bề mặt thiết bị, đánh bay vết bẩn chỉ trong một lần sử dụng. Lúc này đá khô sẽ thăng hoa ngay lập tức, chuyển từ dạng rắn sang dạng khí và bay hơi; không để lại bất kỳ chất thải thứ cấp nào. Và cần thiết bị sản xuất đá khô chuyên dụng để sản xuất vật liệu này.
Thiết bị vệ sinh này được thiết kế với công nghệ tiên tiến vượt trội cho phép máy hoạt động hiệu quả tối ưu và đem lại chất lượng tốt nhất. Một số ưu điểm của máy có thể kể đến như:
- Rút ngắn thời gian vệ sinh và chi phí lao động
- Phục hồi cấu trúc bằng gỗ về tình trạng ban đầu
- Cải thiện diện mạo của vật liệu gỗ ngay cả khi bề mặt bị cháy sém
- Không sử dụng hóa chất độc hại, tăng độ an toàn cho người lao động
- Phương pháp làm sạch hoàn toàn khô ráo và không ẩm; loại bỏ sự hình thành của mối và nấm mốc
- Không mài mòn giúp duy trì chất lượng của vật liệu; giảm thiểu khả năng trầy xước
- Phương pháp vệ sinh vượt trội và quy trình không phát sinh chất thải thứ cấp thân thiện với môi trường.
Một số ứng dụng của phương pháp bắn đá khô bao gồm
So sánh phương pháp làm sạch bằng laser và bằng đá khô?
Chúng ta đã biết được cách thức hoạt động cảu hai phương pháp ở đoạn văn trên nhưng chúng ta hãy tìm hiểu sâu hơn một chút để tìm ra sự khác biệt là gì và bạn sẽ biết lựa chọn nào phù hợp nhất với doanh nghiệp của mình.
Những điểm chung của hai phương pháp này là:
- Khả năng làm sạch vượt trội, không hư hại và hoàn toàn không mài mòn
- thân thiện với môi trường, không để lại chất thải thứ cấp
- không có hóa chất và không có độ ẩm, nâng cao tuổi thọ của thiết bị
- giảm chi phí lao động (thủ công) và chi phí khác
- thời gian làm sạch giảm đáng kể với kết quả ấn tượng nhờ công nghệ tiên tiến
Sự khác biệt của hai phương pháp trên
Chất liệu được sử dụng. Máy bắn đá khô sử dụng các viên đá khô được cắt thành hình kim cương (đây là các vật liệu mềm theo Thang độ cứng Mohs) trong khi làm sạch bằng laser sử dụng chùm tia laser với xung năng lượng cao.
Phương pháp bắn: Quá trình bắn đá khô có luồng khí ổn định không đó xung trong khi quá trình làm sạch bằng lazer có các xung ngắn, được kiểm soát.
Phạm vi và khả năng làm sạch. Làm sạch bằng tia laser chỉ hoạt động tốt trên các bề mặt được làm từ kim loại và các diện tích nhỏ. Chúng không thể được sử dụng để làm sạch một lớp chất bẩn dày và không thể sử dụng để làm sạch các góc và khe hở nhỏ, khó tiếp cận. Mặt khác, máy bắn đá khô có thể được sử dụng trên các diện tích lớn và mọi ngóc ngách một cách dễ dàng. Không cần tháo rời và lắp ráp lại các bộ phận và bạn có thể sử dụng trực tiếp trên thiết bị khi chúng vẫn còn đang hoạt động.
Các dòng sản phẩm máy bắn đá khô chuyên dùng
Specco2- PROsi
Specco2-PROsi là giải pháp hoàn hảo cho các ứng dụng làm sạch và bắn trong không gian nhỏ. Máy bắn đá khô này có kích thước nhỏ gọn nhưng đủ mạnh để loại bỏ ngay cả những chất bẩn cứng đầu nhất. Với thiết kế nhẹ và điều khiển dễ sử dụng, máy này phù hợp cho cả ứng dụng công nghiệp và thương mại.
Với chức năng linh hoạt có thể sử dụng đá viên khô hoặc đá viên và mức tiêu thụ lên tới 0 – 75 kg/giờ (có thể tùy chỉnh), phạm vi lưu lượng không khí 0,8 – 9 m3/phút, phạm vi áp suất nổ 2-14 bar và có thể chọn từ nhiều loại hình tròn, phẳng hay vòi phun uốn cong (được bán riêng) để tùy chỉnh phương pháp làm sạch của bạn cho các bề mặt và chất gây ô nhiễm khác nhau.
Specco2- Mini
Specco2- Mini sử dụng đá khô, loại bỏ nhu cầu sử dụng hóa chất độc hại hoặc vật liệu mài mòn. Không cần dùng hóa chất đắt tiền và phương pháp phun cát. Specco2-Mini cung cấp phương pháp vệ sinh tiết kiệm chi phí, giúp bạn tiết kiệm tiền về lâu dài.
Thông số kỹ thuật của máy:
- Kích thước W x D x H: 410 x 470 x 480 mm
- Cân nặng: 26 kg
- Phạm vi lưu lượng không khí: 0,3 -3 m3/phút
- Phạm vi áp suất nổ: 2-10 bar
- Sức chứa bình chứa: 8 kg
- Tiêu thụ viên nén: 25 kg/giờ (thay đổi)
- Nguồn điện: 110V-230V / AC 50-60 Hz
- Chất lượng không khí: Khô và không có dầu và các hạt
- Tiếng ồn: 60-120 dB (A) tùy thuộc vào vòi phun và áp suất
Tổng kết
Chúng ta có thể thấy rõ rằng nếu xét về khả năng và ưu điểm làm sạch thì cả hai phương pháp làm sạch này quả là kẻ tám lạng người nửa cân. Tuy nhiên, nếu nhà máy và xưởng sản xuất của bạn cần làm sạch trên các kẽ hở nhỏ và khó tiếp cận (chẳng hạn như khuôn y tế, v.v.) hoặc trên các bề mặt diện tích lớn, thì phương pháp phun đá khô là giải pháp tối ưu dành cho bạn!
Để biết thêm thông tin chi tiết và tư vấn về máy phun đá khô, bạn có thể liên hệ với chúng tôi, đội ngũ Specco2 để được hỗ trợ 24/7. Specco2 tự hào là nhà phân phối chính thức của SPECCo2 tại Việt Nam, chuyên phân phối máy làm đá khô và sản xuất đá khô.
