Các nhà máy, xí nghiệp luôn hoạt động ở tần suất cao và do đó, máy móc dễ bị bám bụi, gỉ sét và hoạt động kém hiệu quả. Do vậy, việc vệ sinh công nghiệp là yếu tố cần thiết để đảm bảo một môi trường làm việc an toàn, vệ sinh và cải thiện hiệu quả cũng như kéo dài tuổi thọ của máy móc. Vậy phương pháp làm sạch nào là tốt nhất trên thị trường hiện nay? Trong bài viết dưới đây, hãy cùng #Specco2team tìm hiểu kỹ hơn về phương pháp máy làm sạch bằng đá khô và làm sạch bằng laser để bạn tìm ra đâu là phương pháp làm sạch phù hợp với nhu cầu cho mình nhé!
Làm sạch bằng laser là gì và chúng vận hành như thế nào?
Làm sạch bằng tia laser (hay còn gọi là laser cleaning) là một công nghệ tân tiến làm sạch bằng cách bắn ra chùm tia laser chỉ trong vòng vài nano-giây để loại bỏ lớp gỉ hoặc bụi bám trên bề mặt của chất nền. Khi điều này xảy ra, lớp gỉ sét và bụi bẩn (các chất ô nhiễm) sẽ hấp thụ ánh sáng laser, bị nóng lên và bốc hơi hoặc bị đánh bật ra khỏi bề mặt.
Khác với máy bắn đá khô, laser cleaning vận hành bằng cách sử dụng quang học và bắn ra chùm tia laser với xung năng lượng cao tần số cao và chiếu lên bề mặt cần làm sạch; loại bỏ hiệu quả các chất bẩn bám trên bề mặt mà không làm mài mòn hoặc trầy xước. Quá trình này diễn ra nhanh và máy hoạt động với 2 bước chính gồm tạo xung (pulsing) và quét (scanning).
Làm sạch bằng đá khô CO2 là gì và chúng vận hành như thế nào?
Máy bắn đá khô là một sự lựa chọn tuyệt vời để thay thế các phương pháp làm sạch truyền thống nhờ vào công nghệ tân tiến, đổi mới. Thiết bị ưu việt này sử dụng nguyên liệu chủ yếu là đá khô được làm từ carbon dioxide tái chế, không gây mài mòn, vô cùng thân thiện với môi trường và được sử dụng trong đa dạng các ứng dụng công nghiệp. Sau khi sử dụng, máy không hề để lại tạp chất tồn đọng vì đá khô sẽ thăng hoa (bốc hơi trở lại thành dạng khí) ở nhiệt độ phòng.
Máy bắn đá khô có nhiều loại đầu phun khác nhau với đủ loại kích cỡ nhằm phục vụ cho nhu cầu làm sạch của người sử dụng. Máy được vận hành bằng cách phun đá khô với tốc độ siêu thanh và va chạm với bề mặt cần làm sạch. Sự kết hợp của động năng và nhiệt động học sẽ phá vỡ mối liên kết giữa tạp chất và bề mặt thiết bị, đánh bay vết bẩn chỉ trong một lần sử dụng. Lúc này đá khô sẽ thăng hoa ngay lập tức, chuyển từ dạng rắn sang dạng khí và bay hơi; không để lại bất kỳ chất thải thứ cấp nào.
Thiết bị vệ sinh này được thiết kế với công nghệ tiên tiến vượt trội cho phép máy hoạt động hiệu quả tối ưu và đem lại chất lượng tốt nhất. Một số ưu điểm của máy có thể kể đến như:
- Rút ngắn thời gian vệ sinh và chi phí lao động
- Phục hồi các công trình gỗ hệt như hiện trạng ban đầu
- Cải thiện vẻ ngoài của các vật liệu gỗ, kể cả khi đó là vết cháy sém
- Không sử dụng các hóa chất độc hại, tăng độ an toàn cho người lao động
- Làm sạch khô, không có độ ẩm; loại bỏ sự xuất hiện của mối và nấm mốc
- Không gây mài mòn, giúp tăng tuổi thọ và giữ vững chất lượng của vật liệu; giảm thiểu khả năng bị mài xước
- Làm sạch tuyệt đối và không để lại chất thải thứ cấp; vô cùng thân thiện với môi trường
Làm sạch bằng laser so với thổi đá khô?
Điểm chung của 2 phương pháp này là:
- làm sạch vượt trội, không gây hư hại và hoàn toàn không gây mài mòn
- thân thiện với môi trường, không để lại chất thải thứ cấp
- không sử dụng hóa chất và không làm ẩm, nâng cao tuổi thọ của thiết bị,
- giảm chi phí lao động (tay chân) và chi phí bổ sung đáng kể
- thời gian làm sạch được rút ngắn rõ rệt cho ra kết quả ấn tượng nhờ công nghệ tiên tiến
Sự khác biệt giữa hai loại máy này là:
- Chất liệu được sử dụng. Máy nổ đá khô sử dụng các viên đá khô được cắt thành hình kim cương (đây là các vật liệu mềm theo Thang độ cứng Mohs) trong khi làm sạch bằng laser sử dụng chùm tia laser với xung năng lượng cao.
- Phương thức nổ (blasting). Máy bắn đá khô có dòng nổ nhất quán và không có xung trong khi làm sạch bằng laser có xung ngắn và phải được kiểm soát.
- Phạm vi và khả năng làm sạch. Làm sạch bằng tia laser chỉ hoạt động tốt trên các bề mặt được làm từ kim loại và các diện tích nhỏ. Chúng không thể được sử dụng để làm sạch một lớp chất bẩn dày và không thể sử dụng để làm sạch các góc và khe hở nhỏ, khó tiếp cận. Mặt khác, máy bắn đá khô có thể được sử dụng trên các diện tích lớn và mọi ngóc ngách một cách dễ dàng. Không cần tháo rời và lắp ráp lại các bộ phận và bạn có thể sử dụng trực tiếp trên thiết bị khi chúng vẫn còn đang hoạt động.
Các dòng sản phẩm máy bắn đá khô chuyên dùng
Dòng Aero 2
Dòng Aero2 là dòng máy bắn đá khô có hiệu suất cao nhất hiện có trên thị trường. Chúng thực sự là những cỗ máy thông minh cho phép bạn toàn quyền kiểm soát, ngay cả khi ở xa.
Aero2 PLT 60
Công nghệ Aero2 đột phá đã đem lại cho máy bắn đá khô PLT 60 thiết kế cải tiến, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi sự mạnh mẽ hơn. Đây là một trong số các máy bắn đá khô hiệu quả nhất hiện có trên thị trường.
Máy bao gồm hệ thống cấp liệu SureFlow không chỉ giúp người dùng giảm thiểu tổn thất áp suất không khí mà còn tối đa hóa năng suất cung cấp không khí và hạn chế lãng phí đá khô. Ngoài ra, màn hình LCD 7 ” cung cấp màn hình hiển thị trực quan cho phép người sử dụng dễ dàng xem, lập trình hoặc điều chỉnh các thông số bắn đá khô cũng như cài đặt máy. Chẳng hạn như cài đặt và lưu các thông số áp suất nổ và tốc độ cấp liệu.
PLT 60 được kích hoạt IoT thông qua giải pháp Cold Jet’s công nghệ 4.0, Cold Jet CONNECT®. Hệ thống cung cấp khả năng giám sát và chẩn đoán từ xa.
Aero2 PCS 60
Aero2 PCS 60 được thiết kế để cung cấp cho người dùng toàn quyền kiểm soát sử dụng Hệ thống kiểm soát hạt (PCS) – được cấp bằng sáng chế của Cold Jet, cho phép người dùng tùy chỉnh các thông số bắn đá khô. Bên cạnh đó, đá khô cũng sẽ được cắt thành các hạt hình kim cương theo kích thước do người vận hành lựa chọn (từ 0,3mm đến 3mm).
Một số ưu điểm của dòng PCS 60:
- Hiệu suất thay đổi ngành. Luồng nổ nhất quán và không có xung.
- Màn hình trực quan, dễ dàng xem và kiểm soát các thông số nổ trên màn hình LCD 7 ”.
- Quyền kiểm soát hoàn toàn cung cấp mức độ chính xác và linh hoạt ngay cả khi ở xa.
- Ứng dụng (áp suất nổ, kích thước hạt, tốc độ nạp liệu) có thể lập trình; đảm bảo việc sử dụng vật tư hiệu quả nhất và ngăn ngừa lỗi trong quá trình vận hành.
- Máy được thiết kế công thái học. Tối ưu hóa và kết hợp các vật liệu, giảm trọng lượng và kích thước cùng với các ống thổi được tái thiết kế đem lại độ linh hoạt và bền bỉ hơn.
- Giảm tiếng ồn và làm sạch hiệu quả ở áp suất không khí thổi thấp hơn.
PCS 60 được kích hoạt IoT thông qua giải pháp Cold Jet’s công nghệ 4.0, Cold Jet CONNECT – Hệ thống cung cấp khả năng giám sát và chẩn đoán từ xa.
Kết luận
Chúng ta có thể thấy rõ rằng nếu xét về khả năng và ưu điểm làm sạch thì cả hai phương pháp làm sạch này quả là kẻ tám lạng người nửa cân. Tuy nhiên, nếu nhà máy và xưởng sản xuất của bạn cần làm sạch trên các kẽ hở nhỏ và khó tiếp cận (chẳng hạn như khuôn y tế, v.v.) hoặc trên các bề mặt diện tích lớn, thì phương pháp phun đá khô là giải pháp tối ưu dành cho bạn!
Để biết thêm thông tin chi tiết và tư vấn về máy phun đá khô, bạn có thể liên hệ với chúng tôi, đội ngũ Specco2 để được hỗ trợ 24/7. Specco2 tự hào là nhà phân phối chính thức của Cold Jet tại Việt Nam, chuyên phân phối máy làm đá khô và sản xuất đá khô.
