Trong quá trình sản xuất thường ngày hoặc ngay cả trong đời sống, máy móc thiết bị là những vật dụng luôn được đưa vào sử dụng và phải vận hành liên tục trong một khoảng thời gian rất lâu, có thể lên đến 12 tiếng sử dụng (hoặc hơn) tùy vào mục đích của người dùng. Qua đó, trong một thời gian dài, máy móc thiết bị sẽ rất dễ hư hỏng và xuống cấp do không được vệ sinh đúng cách và định kỳ.
Hãy cùng Specco2 tìm hiểu thêm về hướng dẫn và quy trình vệ sinh máy móc thiết bị định kỳ, quy trình vệ sinh đúng cách và một số dụng cụ chuyên dụng như máy bắn đá khô CO2 để chúng ta có thể vệ sinh thật sạch các máy móc thiết bị của mình.
Tìm hiểu thêm: Máy bắn đá khô CO2 là gì ?
Lợi ích từ việc vệ sinh máy móc thiết bị định kỳ
Vệ sinh máy móc thiết bị nghĩa là một quá trình làm sạch thông qua việc sử dụng các thiết bị chuyên dụng hoặc các chất tẩy rửa (bình thường hoặc mạnh) để đánh bay những vết ố, hoen gỉ và dầu nhớt bị rò rỉ từ các vật dụng này.
Nhờ vào việc vệ sinh máy móc thiết bị định kỳ (từ 6 đến 12 tháng một lần) mà chúng ta có thể duy trì khả năng làm việc của máy, khôi phục lại vẻ bề ngoài sáng bóng, sạch sẽ như lúc mới mua và phát hiện kịp thời những hư hỏng tiềm tàng bên trong thân máy để kịp thời phục hồi, thay thế và sửa chữa.
Qua đó đảm bảo cho việc sử dụng của người dùng đạt được kết quả tối ưu mà không có bất kỳ vấn đề nào xảy ra.
Quy trình vệ sinh máy móc thiết bị định kỳ có thể đem lại cho doanh nghiệp, chủ sở hữu rất nhiều lợi ích tuyệt vời có thể kể đến như:
Bảo đảm an toàn vệ sinh trong môi trường làm việc
Quy trình vệ sinh máy móc thiết bị sẽ giúp cho không chỉ môi trường làm việc mà còn cả quá trình sản xuất, sử dụng được sạch sẽ, an toàn vệ sinh.
Lấy ví dụ các nhà xưởng chẳng hạn. Trong quá trình sản xuất, máy móc có thể bị rò rỉ dầu nhớt ra sàn; có khả năng gây ra tai nạn nghề nghiệp hoặc vết dầu nhớt bám lâu sẽ dính chặt vào bề mặt sàn và khó để tẩy rửa.
Điều này không chỉ gây mất mỹ quan và gây mất thiện cảm nếu có bất kỳ ai đó ghé thăm nhà xưởng, nơi sản xuất. Bên cạnh việc thường xuyên vệ sinh máy móc, bạn cũng cần phải vệ sinh nhà xưởng định kỳ để đảm bảo tính thẩm mỹ của doanh nghiệp
Kéo dài tuổi thọ của máy
Việc vệ sinh thiết bị định kỳ sẽ giúp chúng ta loại bỏ được các vết dơ, vết ố, vết hoen gỉ, rò rỉ dầu nhớt và các mảng bụi bám tích tụ trong các ngóc ngách và trong thân máy; qua đó góp phần bảo dưỡng và kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị.
Hơn thế nữa, việc này đem lại cho thiết bị vẻ ngoài sạch sẽ, tinh tươm như lúc mới mua và ai cũng đều thích đồ vật có vẻ ngoài sạch sẽ, bóng loáng.
Tiết kiệm chi phí, bảo trì, sửa chữa
Không chỉ kéo dài tuổi thọ của máy mà quá trình làm sạch, vệ sinh còn giúp doanh nghiệp, chủ sở hữu tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa.Lấy ví dụ như bộ lọc xe máy.
Nếu không vệ sinh bộ lọc định kỳ sẽ khiến xe lọc phải gió bẩn và bụi bẩn cũng sẽ từ từ tích tụ trên bề mặt bộ lọc; dẫn đến tình trạng động cơ không có đủ khí để đốt, gây tốn xăng và tiêu hao tài chính.
Nếu cứ ráng chạy mà không chịu vệ sinh thì có thể bộ lọc sẽ hư và đến lúc đó ta lại phải tốn tiền để thay mới.
Ngoài ra, bạn cũng cần bảo trì dây chuyền sản xuất định kỳ để duy trì năng suất hoạt động của doanh nghiệp.
Giúp máy móc hoạt động năng suất, hiệu quả
Không chỉ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì, sửa chữa mà quá trình làm sạch, vệ sinh còn giúp thiết bị hoạt động năng suất, hiệu quả. Lấy ví dụ như máy lạnh.
Nếu chúng ta không định kỳ vệ sinh cục lạnh thì khả năng cao khi xài lâu dần sẽ không lạnh bằng lúc đầu khi mới bắt đầu sử dụng hoặc chỉ còn các luồng gió chứ không phải hơi lạnh nữa.
Ngược lại, nếu vệ sinh đúng cách, thường xuyên thì máy lạnh sẽ chạy thật êm, mượt mà và thổi hơi lạnh đúng như cách bạn muốn.
Quy trình vệ sinh máy móc thiết bị đúng cách
Vệ sinh máy móc thiết bị sẽ giúp cho thiết bị vận hành mượt mà, trơn tru hơn nhưng chúng ta phải đảm bảo quy trình đó được thực hiện đúng cách để máy móc có thể sạch lâu hơn và tránh phát sinh các sự cố không đáng có.
Quy trình vệ sinh máy móc thiết bị gồm 2 bước đơn giản như sau:
Bước 1: Khâu chuẩn bị
Trước khi bắt tay vào làm vệ sinh thì chúng ta phải đi qua khâu chuẩn bị.
Trong khâu này, cần xem xét tổng thể và chi tiết máy và các bộ phận của máy để xác định được hiện trạng và tình trạng để có thể lên kế hoạch vệ sinh cụ thể.
Đâu là những nơi cần vệ sinh đầu tiên, những khu vực nào cần lưu ý rửa kỹ hơn, những khu vực nào cần tránh không được đụng vào, nơi nào cần sử dụng loại hóa chất tẩy rửa mạnh,… để có thể có cái nhìn tổng quát về những khu vực cần vệ sinh, những dụng cụ sử dụng phù hợp và một kế hoạch cụ thể.
Bước 2: Tiến hành vệ sinh thiết bị
Nếu tiến hành vệ sinh thiết bị sử dụng các loại máy bắn đá khô của Specco2, bạn cần lưu ý cách setup máy bắn đá khô CO2, bao gồm:
- Chuẩn bị trước các dụng cụ (ống dẫn khí, bình phun, vòi phun, nguồn cung cấp điện, tủ bảo ôn,…)
- Yêu cầu về thông số của áp suất không khí sử dụng cho máy
- Lượng đá khô cần thiết để vận hành máy
Lưu ý: Nếu bạn chưa sử dụng máy bắn đá khô ngay và sợ đá tan thì có thể bảo quản đá khô bằng cách trữ chúng trong các tủ bảo ôn chất lượng cao để bảo quản đá ở tình trạng tốt nhất nhé.
Đọc thêm: Tủ bảo ôn là gì ?
Quy trình vệ sinh máy móc thông thường có thể bao gồm 6 bước chủ yếu, có thể áp dụng được cho đại đa số các thiết bị, gồm có:
Làm sạch sơ bộ
Thông thường khi bước vào giai đoạn làm sạch sơ, chúng ta sẽ làm ướt bề mặt cần vệ sinh, lau dọn để loại bỏ sơ các cặn bẩn, bụi bặm hoặc nấm mốc có thể thấy bằng mắt thường.
Bên cạnh đó, bạn cần loại bỏ các vật thể bám dính trên bề mặt để chuẩn bị cho việc thực hiện bước số 2 được dễ dàng và thuận tiện hơn.
Làm sạch chính
Giai đoạn thứ hai của quá trình làm sạch là loại bỏ bất kỳ chất nào, bụi bẩn, dầu mỡ và mảnh vụn mà bạn không thể loại bỏ trong giai đoạn trước khi làm sạch bằng cách sử dụng các chất tẩy rửa (bình thường) hoặc các chất tẩy có khả năng tẩy mạnh để đánh bay các vết ố, vết bẩn cứng đầu cùng với các thiết bị chuyên dùng cho việc vệ sinh máy móc thiết bị.
Đó có thể là vải sạch, cây lau nhà, chổi cao su,…
Rửa sạch
Sau khi làm ướt bề mặt và chà rửa, lau chùi bề mặt máy móc thiết bị thì chúng ta chuyển sang giai đoạn thứ ba chính đó chính là rửa sạch các chất tẩy rửa khỏi bề mặt thiết bị bằng nước sạch để làm trôi đi các chất bẩn, bụi cũng như các mảnh vụn bị rơi ra trong quá trình làm tẩy rửa.
Bên cạnh đó, bạn cũng có thể dùng một miếng vải lau để chà rửa trực tiếp trên bề mặt thiết bị.
Sấy khô
Bước thứ tư của quá trình vệ sinh chính là làm khô máy móc, thiết bị sau khi đã qua hai đến ba lần chà rửa và làm sạch kỹ càng. Bạn có thể sử dụng vải sấy khô nếu cần nhưng chúng chỉ nên là loại sử dụng một lần và không nên dùng đi dùng lại.
Việc sấy khô thiết bị giúp ngăn ngừa vi khuẩn, nấm mốc và bảo quản thiết bị được lâu hơn.
Khử trùng
Giai đoạn cuối cùng chính là khử trùng bề mặt máy móc sau khi chúng đã khô để chờ được sử dụng.
Điều này sẽ giúp tiêu diệt các vi khuẩn và các vi sinh vật khác có trên máy móc thiết bị bằng cách sử dụng nhiệt hoặc hóa chất khử trùng trong một thời gian tiếp xúc thích hợp.
Vệ sinh máy móc thiết bị bằng máy bắn đá khô: giải pháp tối ưu hơn
Với các cách làm sạch thông thường đôi khi vẫn rất hao tốn thời gian và chi phí, tùy vào tình trạng máy móc.
Vẫn có những nơi chưa thể làm sạch hoàn toàn nhưng với các dụng cụ vệ sinh công nghiệp, cụ thể hơn là các loại máy bắn đá khô do Specco2 cung cấp, bạn có thể trông chờ vào các thiết bị được làm sạch sâu, khôi phục nguyên hiện trạng ban đầu mà không phải tốn quá nhiều chi phí cho các chất tẩy rửa mạnh để đánh bật các vết dầu, gỉ sét cứng đầu.
Hơn hết, các loại máy này đều vô cùng thân thiện với môi trường, không thải chất thải thứ cấp, không gây mài mòn và có khả năng làm sạch ưu việt.
Một số mẫu máy bắn đá khô dùng để vệ sinh máy móc thiết bị
Dòng Aero Series
Máy bắn đá khô Aero Series là một trong số những dòng máy cơ bản tại Specco2 đảm bảo tính toàn vẹn của viên nén tốt nhất với khả năng làm sạch vượt trội đáng tin cậy nhất trên thị trường.
Aero 40FP
Máy bắn đá khô Aero 40FP là máy vệ sinh công nghiệp sử dụng áp suất đầy đủ bao gồm:
- Tải khí động học làm giảm mài mòn các tấm đệm và roto, giúp tăng tuổi thọ máy.
- Động cơ nhỏ gọn giúp giảm trọng lượng và giảm tiêu thụ điện năng.
- Rotor cung cấp lưu lượng viên nén ổn định không có xung và kiểm soát tốc độ nạp liệu chính xác.
- Đa dạng và đầy đủ các loại áp suất nổ.
- Bộ điều chỉnh áp suất trên bo mạch.
Tất cả đều được tùy chỉnh với các phụ kiện sẽ mang lại sự sạch sẽ tốt nhất cho môi trường của bạn, Aero 40FP cung cấp công nghệ mới trong một thiết kế đã được kiểm chứng.
Aero 80FP
Aero 80FP là hệ thống làm sạch bằng đá khô áp suất đầy đủ với công nghệ tiên tiến đem lại hiệu quả cao và vô cùng tiết kiệm chi phí. Đây cũng là phiên bản nâng cấp của dòng Aero 40FP với mọi thông số (về trọng lượng, kích thước) gần như gấp đôi và khả năng làm sạch ưu việt hơn; giúp làm sạch sâu mọi bề mặt, ngóc ngách mà không tốn nhiều thời gian chết.
Một số ưu điểm của dòng Aero nói chung:
- Hệ thống Hiệu suất SureFlow được cấp bằng sáng chế cho phép người vận hành chạy một phễu đầy đủ qua 100 feet ống mà không bị chọc, tắc hoặc mất công làm sạch.
- Công nghệ Feeder được cấp bằng sáng chế Tải khí động học để giảm mài mòn miếng đệm và rôto.
- Hệ thống cấp điện tỏa tia tiên tiến Cho phép tải khí động học để giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ máy, đồng thời cung cấp khả năng nổ không xung và kiểm soát tốc độ nạp liệu chính xác.
- Phạm vi áp suất Làm sạch nhẹ nhàng ở 20 psi (1,4 bar) cho đến nổ mạnh ở 300 psi (20 bar).
Dòng Aero2
Nối tiếp sự ra đời của dòng Aero chính là dòng Aero2 Series Cold Jet – đây là dòng máy thổi đá khô có hiệu suất cao nhất hiện có trên thị trường; cho phép bạn toàn quyền kiểm soát, ngay cả khi ở xa.
Aero2 PLT 60
Được xây dựng dựa trên công nghệ Aero2 đột phá, Aero2 PLT 60 được thiết kế cho các ứng dụng đòi hỏi sự mạnh mẽ hơn, trở thành máy bắn đá khô hiệu quả nhất hiện có.
Với hệ thống cấp liệu SureFlow không chỉ giúp người dùng giảm thiểu tổn thất áp suất không khí mà còn tối đa hóa năng suất cung cấp không khí và hạn chế lãng phí đá khô. Bên cạnh đó, Aero2 PLT 60 còn có màn hình LCD 7 ” với các nút điều khiển kỹ thuật số, cung cấp màn hình hiển thị trực quan cho phép người sử dụng dễ dàng xem, lập trình hoặc điều chỉnh các thông số bắn đá khô cũng như cài đặt máy. Chẳng hạn như cài đặt và lưu các thông số áp suất nổ và tốc độ cấp liệu.
PLT 60 được kích hoạt IoT thông qua giải pháp Cold Jet’s công nghệ 4.0, Cold Jet CONNECT®. Hệ thống cung cấp khả năng giám sát và chẩn đoán từ xa.
Aero2 PCS 60
Aero2 PCS 60 được thiết kế để cung cấp cho người dùng toàn quyền kiểm soát sử dụng Hệ thống kiểm soát hạt (PCS) – được cấp bằng sáng chế của Cold Jet, cho phép người dùng tùy chỉnh các thông số bắn đá khô. Bên cạnh đó, đá khô cũng sẽ được cắt thành các hạt hình kim cương theo kích thước chính xác do người vận hành lựa chọn (từ 0,3mm đến 3mm).
Một số ưu điểm của dòng PCS 60:
- Hiệu suất thay đổi ngành. Luồng nổ nhất quán và không có xung.
- Màn hình trực quan. Dễ dàng xem và kiểm soát các thông số nổ mìn và cài đặt của máy trên màn hình màu LCD 7 ”.
- Quyền kiểm soát hoàn toàn cung cấp mức độ chính xác và linh hoạt ngay cả khi ở xa..
- Ứng dụng có thể lập trình. Người dùng có thể đặt và lưu các công thức ứng dụng (áp suất nổ, kích thước hạt, tốc độ nạp liệu), qua đó đảm bảo việc sử dụng vật tư hiệu quả nhất và ngăn ngừa lỗi trong quá trình vận hành.
- Công thái học. Máy được thiết kế tối ưu hóa và kết hợp các vật liệu, giảm trọng lượng và kích thước cùng với các ống thổi được tái thiết kế đem lại độ linh hoạt và bền bỉ hơn.
- Mức ồn thấp hơn và làm sạch hiệu quả ở áp suất không khí thổi thấp hơn.
- Khả năng IoT giám sát và chẩn đoán từ xa với Cold Jet CONNECT đầu tiên trong ngành.
PCS 60 được kích hoạt IoT thông qua giải pháp Cold Jet’s công nghệ 4.0, Cold Jet CONNECT®. Hệ thống cung cấp khả năng giám sát và chẩn đoán từ xa.
Kết luận
Quy trình vệ sinh máy móc thiết bị có thể tốn nhiều thời gian và công sức của doanh nghiệp nếu không lựa chọn phương pháp tối ưu nhất. Do đó, để tiết kiệm thời gian cũng như chi phí vệ sinh, quý doanh nghiệp có thể lựa chọn giải pháp bắn đá khô CO2 để cho việc vệ sinh máy móc thiết bị được diễn ra thuận lợi hơn.
Tại Việt Nam, Specco2 tự hào là đối tác chính thức của Cold Jet về việc phân phối các sản phẩm rửa sạch bằng đá khô CO2 cũng như các thiết bị sản xuất đá khô để phục vụ nhu cầu của khách hàng.
